雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的（de）加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集（jí）分布（bù）或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸（jù）切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。