雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主要原因是（shì）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況（kuàng），降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的（de）中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。