在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定(dìng)角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集(jí)缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋(wén)直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。

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