双法兰限位伸缩接头组（zǔ）装和连接（jiē）技巧

在双法兰限位伸缩接头的外表面和轴线成一定角度的折叠缺陷。导致外折的主要原因是双法兰限位（wèi）伸缩接头的缺陷，具体表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表（biǎo）面（miàn）的凹坑和渣孔，经过轧制后在双法兰限位伸缩接头表面形成片状外折；(2)双法兰限位伸缩接头内皮下裂纹在加热时会延伸和（hé）扩展，经过轧制（zhì）后（hòu）会产生和双法（fǎ）兰限位伸缩接头轴形成一定角度的较长的外（wài）折；(3)双法兰限位伸缩接头的纵向裂纹在加热时会延伸（shēn）或扩展，严重的（de）甚至裂开，经过轧制后形成的外折更加（jiā）严重，甚至会发生（shēng）双法兰限位伸缩（suō）接（jiē）头裂开。

在双法（fǎ）兰限（xiàn）位伸缩接头（tóu）的过程中（zhōng），接近双法兰限位伸缩接头的速度比毛管的运动速度大，导致双法兰限位伸缩接（jiē）头之间形成的滑动比较大（dà），随着（zhe）不断地增加轧制的次数，接近双法兰限位伸缩接头表面逐渐形成了（le）瘤状金属物，在双法兰（lán）限（xiàn）位伸缩（suō）接头时会产生压、划的痕迹，经过后面工序的加工，这些（xiē）痕迹会逐渐变成细小（xiǎo）的发纹缺陷。

因为（wéi）双法兰限位伸缩接头曲率（lǜ）半径较小，经常会发生耦合不良、波束严重扩散等情况，降低双法兰限位（wèi）伸缩接头探伤的灵敏度，所以双法兰限位伸缩接头一般采用水浸聚（jù）焦探头利（lì）用横波束探（tàn）伤（shāng），能快速准确的（de）发现双法兰限位伸缩接头外表和近表面的缺（quē）陷，还能发现双法兰限位伸缩接头内部的不足，使其检测的分辨率和灵敏度提高。另外在小孔径探伤中，一般选择点聚焦探头对双法兰限（xiàn）位伸缩接头进行探伤，一（yī）般采用2.5～10MHz频率（lǜ）范围进行检测。
双法兰限位伸缩接头横波斜入射及纵波垂直入射检测波形特征均与单个夹杂物相同（tóng），区别只是缺陷呈密集状分布（bù）于双法兰限位伸缩接（jiē）头的不同深度范围和（hé）长（zhǎng）度范围。移动探头时，波形起伏变化，但起伏缓慢。纵波垂直入射检（jiǎn）测双法兰限位伸缩（suō）接头时，密集缺陷对底波幅度几乎没有影响。双法兰（lán）限位伸缩接头外壁淬火裂纹直观，双（shuāng）法兰限位伸缩（suō）接头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多数（shù）在双法兰限（xiàn）位伸缩接头纵向长度的中部产生，有时也在双法兰限位伸缩接头端部（bù）产生，呈径向分布，裂纹（wén）长度（dù）以纵向延展居多，也有横向（xiàng）及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼（yǎn）看不到开口，一般呈密集分布或断续延伸，锯切后端面（miàn）宏观形貌及内窥镜观察形貌。