安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在運（yùn）行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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