安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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