在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折(shé)的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮(pí)下裂紋(wén)在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製(zhì)的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等(děng)情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨(biàn)率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀(zhuàng)分(fèn)布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的(de)不同(tóng)深度範圍(wéi)和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭端部產生,呈(chéng)徑向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多(duō),也有橫向及(jí)斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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