在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具(jù)體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過(guò)軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在(zài)加熱時(shí)會(huì)延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比(bǐ)毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為(wéi)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸(jìn)聚(jù)焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不(bú)足(zú),使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對(duì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸(shēn)的(de)情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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