雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂（liè）紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。