安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充水（shuǐ）時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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