從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我(wǒ)國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維(wéi)修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏(gāo)濕法(fǎ)脫硫(liú)方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產(chǎn)品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內(nèi)部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元(yuán)乙丙橡膠是(shì)乙(yǐ)烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二(èr)烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充(chōng)油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的(de)條(tiáo)件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植(zhí)物油(yóu)、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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