在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)缺陷,具(jù)體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間(jiān)形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加(jiā)軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴(yán)重擴散(sàn)等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同(tóng),區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後(hòu)端麵(miàn)宏觀形(xíng)貌(mào)及(jí)內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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