在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地(dì)增(zēng)加軋製的次數(shù),接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般(bān)選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特(tè)征均(jun1)與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀(zhuàng)分布(bù)於(yú)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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