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在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋(wén)在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭裂(liè)開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管(guǎn)的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的(de)滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成(chéng)了(le)瘤狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密(mì)集(jí)狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂(liè)紋(wén)多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密(mì)集(jí)分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌(mào)及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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