雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折（shé）的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度（dù）大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的（de）情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。