關於波紋補償（cháng）器的耐壓（yā），位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋（wén）管在常溫時，波形上不發生塑（sù）性變形所能（néng）承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的（de）耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管是在（zài）一定的（de）壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產（chǎn）生（shēng）塑性變形。

波紋管的耐壓力實（shí）際（jì）上屬於波紋管的（de）強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁（bì）上應力點（diǎn）的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件相同時，受外壓比受（shòu）內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入（rù）足夠大的（de）壓力（lì）時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的（de）參數。波（bō）紋管在整（zhěng）個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破（pò）壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外徑時（shí），其計算結果和（hé）實際爆破壓力很接（jiē）近；對細長型波紋管其（qí）實際（jì）爆破（pò）壓力要低很（hěn）多。爆（bào）破壓力大約為允許工（gōng）作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形情況下所能獲得的（de）位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘（yú）變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形（xíng），波紋管在（zài）力或壓（yā）力作用（yòng）下產生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管不恢複（fù）原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複（fù）原始位置的量來（lái）表示又稱零位偏（piān）移。

波（bō）紋管位移與零位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還（hái）是壓縮（suō）位移，在波紋管（guǎn）位移的起始階段，它的（de）殘餘變形量都很小，一（yī）般都小於波紋管標（biāo）準中規定的允（yǔn）許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過（guò）一定的位移值後，會（huì）引（yǐn）起（qǐ）零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較（jiào）大的殘餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一點位移量（liàng），殘（cán）餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管（guǎn）一般不應超過這個位（wèi）移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝前、安裝時及驗收（shōu）等環節的控製:安（ān）裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時（shí）中（zhōng），嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安（ān）裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其長度（dù）應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來（lái）調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架（jià）、滑動（dòng）支（zhī）架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該（gāi）管係未按圖紙要求回（huí）填前（qián）不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段（duàn）兩端的固定支架（jià）具有足夠的（de）強度，以保證管段與補償器的安（ān）全。管係試壓（yā）應（yīng）用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。