波紋管補償器的（de）失效類（lèi）型及原（yuán）因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管（guǎn）理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低（dī）甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個（gè）腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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