橡膠接(jiē)頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具(jù);多(duō)澆口模具(jù)要調整各澆口的充模速度,好對(duì)稱(chēng)開設澆口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶(dài)毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速(sù)、低黏(nián)度熔(róng)料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模(mó)壓力和料(liào)量,造成(chéng)熔料不足。噴(pēn)嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後(hòu)是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接(jiē)頭注塑過程中加入成核劑以加快(kuài)結晶。
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