波紋（wén）管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等（děng）多個環（huán）節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包括內（nèi）外壓（yā）波紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管（guǎn）周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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