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橡膠接頭的收縮處理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設(shè)澆口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷(lěng)卻對消除或減(jiǎn)少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔(kǒng)太大或太(tài)小。太(tài)小則容(róng)易堵塞進料通道,太大則將(jiāng)使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠(jiāo)軟接頭注塑(sù)過程中加入成核劑(jì)以加快結晶。
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