在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的(de)較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經(jīng)過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比(bǐ)毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加(jiā)工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)外(wài)表和近表(biǎo)麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同(tóng)深度範圍和長度(dù)範圍。移動探(tàn)頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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