雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入（rù）射檢測波（bō）形特（tè）征均與（yǔ）單個夾雜物相同（tóng），區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀察形（xíng）貌。