雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度的（de）較（jiào）長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況（kuàng），降低雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部（bù）產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。