在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過(guò)軋(zhá)製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的(de)滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部(bù)的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外壁淬(cuì)火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有(yǒu)時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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