雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速（sù）度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈（líng）敏度（dù）提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波（bō）垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。