雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外（wài）折更加嚴重（chóng），甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良（liáng）、波束（shù）嚴（yán）重擴散等情況（kuàng），降（jiàng）低雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分（fèn）布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多（duō）數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。