波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不（bú）當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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