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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加(jiā)工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦(ǒu)合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采(cǎi)用水浸(jìn)聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部(bù)的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測(cè)的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度(dù)範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細(xì),肉(ròu)眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布(bù)或斷續延(yán)伸,鋸切(qiē)後端麵(miàn)宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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