雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率（lǜ）和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。