波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生（shēng）失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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