雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫（héng）波（bō）束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜（xié）入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬（cuì）火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀（guān）察形貌。