雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊缺（quē）陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束（shù）嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵（miàn）宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。