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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹(zhàng)節的流向標(biāo)誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的(de)輔助(zhù)構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能(néng),否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動(dòng)作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中(zhōng)的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切(qiē)下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹(zhàng)節外(wài)保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得(dé)采用含氯的保(bǎo)溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符合(hé)設計(jì)要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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