波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋（wén）管的（de）失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行期間（jiān）的失（shī）效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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