在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致(zhì)外折(shé)的主要原因(yīn)是雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製(zhì)後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比(bǐ)較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢(jiǎn)測(cè)的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進(jìn)行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區(qū)別隻是(shì)缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌(mào)。

掃一掃關(guān)注我們