安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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