雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。