在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著(zhe)不斷地增(zēng)加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時會產生壓(yā)、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加(jiā)工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭探(tàn)傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔(kǒng)徑探傷(shāng)中(zhōng),一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同(tóng)深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向(xiàng)長度的中部(bù)產生(shēng),有時也(yě)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

掃一掃關注我們