雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和（hé）靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集（jí）狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同深（shēn）度範圍和長度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。