雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）過程（chéng）中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束（shù）嚴（yán）重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波（bō）斜入射（shè）及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。