雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也（yě）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。