雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折（shé）的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察（chá）形貌。