雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時，波（bō）形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的（de）中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。