雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及（jí）縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。