雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的（de）折疊缺陷。導（dǎo）致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨（suí）著不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準確的（de）發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌（mào）及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。