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在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展(zhǎn),經(jīng)過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴(kuò)展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭之間(jiān)形成的滑動(dòng)比較大,隨著不(bú)斷地增加軋(zhá)製的次數,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會(huì)發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)表和近表(biǎo)麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及(jí)縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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