在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外(wài)折更加嚴重,甚至(zhì)會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比毛管的運動(dòng)速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕(hén)跡,經過(guò)後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測(cè)的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

掃(sǎo)一掃關注我們