雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要（yào）原（yuán）因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外表和（hé）近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測（cè）波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀察形（xíng）貌。