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雙法蘭(lán)限位伸縮接頭組裝(zhuāng)和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭組裝和連(lián)接技巧分享

在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚(shèn)至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了(le)瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭時(shí)會產生壓(yā)、劃的痕(hén)跡,經(jīng)過後麵工序的加(jiā)工(gōng),這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏(mǐn)度(dù),所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進(jìn)行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢(jiǎn)測波(bō)形(xíng)特征均與(yǔ)單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時(shí),波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密(mì)集缺陷(xiàn)對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁(bì)淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌(mào)。


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