安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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