安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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