雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外（wài）折的（de）主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表和（hé）近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）進行（háng）探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。