在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚至(zhì)裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過(guò)後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波(bō)束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入(rù)射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口(kǒu),一般呈密集(jí)分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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