在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折(shé)的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具(jù)體表現為(wéi):(1)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加(jiā)軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經(jīng)常會(huì)發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈(líng)敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變(biàn)化,但(dàn)起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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