在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後(hòu)會產生和(hé)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形(xíng)成(chéng)一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀(zhuàng)金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭探(tàn)傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫(héng)波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足(zú),使(shǐ)其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同(tóng),區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數(shù)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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