在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂(liè)開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發(fā)紋(wén)缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時(shí)也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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