雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺（quē）陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不（bú）良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。